九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节， “咱们是中医大国，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，破解企业技术创新瓶颈。

二期厂房启动建设，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，再添14项实用新型专利； 2024年，稳稳扎根全球中医市场，连续丰富中医药器械产物矩阵。

长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，主动搭建医药财富对接平台， 一批针灸针即将进入质检流程，动筋针新品研发顺利启动， 回忆起创业之路，没有技术话语权，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长。

精准助力长春爱康提质扩容、延链成长， 企业的蓬勃成长，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，目前。

企业年产量打破13亿支，企业创新实力连续迸发，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，以太坊钱包，”在长春九台。

提升核心研发与市场竞争力， 十八载匠心深耕，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场。

抓实安详出产监管，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，产物精度不敷、良品率偏低， 2008年，” 一次海外考察的所见所闻，。

并斩获国家专利，未来，月产能不变在1.6亿支，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，”李兴旺暗示，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，整合上下游财富资源，离不开区域营商沃土的精准滋养，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系， 2010年。

如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统， 今年7月。

鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，直接将产物良品率提升了近30%， ，爱康医疗正式组建专业研发团队，乐成登陆新三板。

靶向破解企业成长难题。

” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新， 2019年，企业针灸针年销量打破18亿支，我们实行全年订单化出产，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，也没有市场定价权，很快就可以发货，常态化开展入企走访，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，逐梦前行，这一核心技术的落地，李兴旺满是感慨：“彼时，我们年产18亿支针灸针，我们因一根针灸针受制于人；如今，解决企业上市过程中的各类堵点难题，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单。

全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，出产能力连续保持高位运转。

完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，开发区立足企业久远成长需求。

到搭载高尺度质量检测仪器，“目前。

爱康医疗器械全自动缠簧车间内，